셀프 레벨링 컴파운드 개요

현대 건축 바닥재 엔지니어링에서 핵심적인 재료인 셀프 레벨링 컴파운드는 일반적으로 포틀랜드 시멘트, 잔골재, 기능성 폴리머, 그리고 특수 첨가제로 제조됩니다. 이 컴파운드의 고유한 셀프 레벨링 특성은 혼합 후 형성되는 고유동성 슬러리에서 비롯되며, 중력에 의해 자동으로 수평을 맞춰 3mm에서 50mm 두께의 매끄러운 바닥을 형성합니다.

일반적인 적용 분야로는 산업 시설(예: 자동차 제조 작업장의 고정밀 바닥), 상업 공간(예: 체인 슈퍼마켓의 대규모 내마모성 바닥), 고급 주거 프로젝트(예: 바닥 난방 시스템의 평탄화 층) 등이 있습니다.

건설의 장점

기존 모르타르 레벨링 공정과 비교했을 때, 셀프 레벨링 컴파운드는 시공 효율을 40~60% 향상시킵니다. 빠른 경화 특성으로 프로젝트 기간을 크게 단축시켜, 리노베이션 프로젝트에서 "야간 시공 후 익일 배송"이 필요한 경우에 이상적입니다.

셀프 레벨링 컴파운드에 HPMC를 사용하는 이유는 무엇인가요? 성능은 어떤가요?

a. 수분 유지 규제

HPMC 분자는 수소 결합을 통해 물을 흡착하여 3차원 네트워크를 형성하여 모르타르의 수분 보유율을 90% 이상으로 높입니다(HPMC가 없을 경우 75%에 불과). 고온 환경(30°C 이상)에서는 겔화 온도가 65°C 이상인 HPMC를 선택하면 수분 증발을 지연시켜 시멘트 수화 부족으로 인한 강도 저하를 방지할 수 있습니다.

b. 유변학적 특성 최적화

• 흐름 제어: 저점도 HPMC(예: 400Mpas)는 항복 응력을 감소시켜 얇은 층 자체 수평 조절(3-5mm)에 대한 초기 흐름 값을 180-220mm로 달성합니다. 고점도 유형(예: 15000Mpas)은 틱소트로피를 향상시켜 두꺼운 층 구조(10-50mm)에서 응집체 침전을 방지하여 균일한 밀도를 보장합니다.

• 시너지 효과: HPMC는 폴리카르복실레이트 감수제와 혼합 시 분리 현상을 억제합니다. 감수제 0.3%와 HPMC 0.12%를 혼합했을 때 30분 유량 손실률은 ≤10%로, 자가 평탄화에 필요한 시간 의존 유량 요건을 충족합니다.

c. 수축 및 균열 억제

HPMC는 시멘트 수화반응을 지연시켜(초기 응결 시간을 15~30분 연장) 초기 수축 응력을 30% 이상 감소시킵니다.건조 수축 시험에서 HPMC를 첨가한 모르타르는 28일 수축률이 0.018%로 나타났으며, 이는 HPMC를 첨가하지 않은 샘플의 0.035%보다 상당히 낮아 미세 균열을 효과적으로 최소화했습니다.

다양한 셀프 레벨링 컴파운드 시공 시나리오에 맞는 올바른 HPMC를 선택하는 방법은 무엇입니까?

산업용 HPMC는 2% 수용액의 점도에 따라 저점도(30000Mpas) 유형으로 분류되어 다양한 건설 요구 사항을 충족합니다.

주요 지표다양한 구조에 대해대본

제형 예(석고 기반 자체 수평 조정):기본 구성: α-반수화물 석고 60%, 탄산칼슘 30%, 석영 모래(80-120 메시) 10%; 첨가제: HPMC(20000mPa·s, 0.18%), 지연제(타르타르산, 0.05%), 감수제(멜라민계, 0.3%).(이것은 단지 참고용입니다) 

결론

자체 평준화 화합물의 핵심 기능 첨가제로서,HPMC준비, 시공 및 사용 수명 전반에 걸쳐 재료 성능에 영향을 미칩니다. 건축 산업화로 인해 바닥재 정밀성에 대한 요구가 증가함에 따라,HPMC선택 및 응용 기술은 더욱 정교하고 지능화될 것입니다.